Полифосфат аммония: описание, свойства, применение
Опубликованно 15.10.2018 18:46
Полифосфат аммония-это композитный материал, который широко используется для производства удобрений и лакокрасочных материалов с настаивайте свойства. Их структура формируется из слияния способами артефактов в цепи полимера. Сырьем для получения вещества, фосфорную кислоту и аммиак. Описание
Полифосфат аммония (или ammonium polyphosphate, в соответствии с названием) представляет собой высокомолекулярную неорганическую соль из фосфорной кислоты.
Химическая формула вещества: (NH4PO3)n. Его кристаллическая структура может быть двух типов:
I тип (число способов звеньев n = 100-200).
Тип II (n > 1000). Этот вид соединения является более сложным, чем выше молекулярный вес и термической стабильности, тем хуже растворяется в воде, по сравнению с первым типом. Частицы размером 10-40 мкм и более. Очень вероятно, что эта соль применяется в промышленности.
Структурная формула полифосфат аммония имеет вид, как на картинке ниже.
Физические и химические характеристики
Для соединения характерны следующие свойства: стабильность и в тесте; температура плавления 180-185 °C; при разведении в воде (Растворимость равна 0,5 г/ см3), показывает свойства электроники и увеличивает вязкость жидкости; при нагревании до 300 °C происходит активное разложение полифосфорную кислоту и аммиак; уровень кислотности в 10% водного раствора – 5,5-7,5 рН; плотность– 1,9 г/см3; внешний вид белое сыпучее вещество.
Форма выпуска в виде порошка или мелких гранул. Что касается живых организмов, соединение, который является экологически безвредным. Класс опасности полифосфата аммония, а – IV по ГОСТ 12.1.007. Получение
Производство этого вещества в химической промышленности осуществляются несколькими способами: Взаимодействие фосфора ангидрид, аммиак и водяной пар. Фосфор горят при температуре 3000-3500 °C, пары газа поступают в специальную камеру, где нагревается до 400 ° - 500 ° C в присутствии NH3 формируются полифосфат аммония, полчаса и получаса кислоты. Нейтрализация платформы кислоты с аммиаком. Термической дегидратации фосфатов аммония. Нейтрализация H?PO? аммиака и дегидратацией в результате художник аммония.
Точный химический состав полифосфата аммония зависит от параметров процесса. Содержание азота может быть от 14 до 17 %, фосфора-30-32 %, степень полимеризации – 40-77 %. Полифосфат аммония: применение
Соединение применяется в следующих областях промышленности: использование в качестве добавки в производстве пластика, термопластичного полиуретана, пены, пенных утеплителей и полимерной смолы; производство ДСП, ДВП, фанеры; производство, обертывания изоляторы электрические кабели; применение в качестве этим на материалы лакокрасочные (лаки, эмали), грамматика, технических масс, клеев и других композиций; производство удобрений для сельского хозяйства.
Полифосфат аммония можно использовать для обогащения всех типов почв и подкормки любых культур. Лучшая эффективность оплодотворения показано в дорогие на полы. Благодаря своей высокой растворимости в воде, вещество лучше усваивается растениями, чем аналогичные удобрения на основе фосфата цинка фосфора. Удобрения с политической аммония применяют в виде растворов, которые получаются методом горячей или холодной смеси. Часто это вещество входит в состав сложных полива в сочетании с нитрат или хлорид калия, мочевины. Это соединение также хорошо сочетается с микроэлементами и пестицидами. Огнезащитные покрытия
Благодаря своим особым свойствам, при попадании в огонь, полифосфат аммония является основным компонентом современных огнезащитных составов живописи композиции для негорючих (металл, бетон) и топлива (дерево, ткань, пластмасса) материалов. Когда воспаление солнца не выделяет в воздух токсичные пары и задерживает распространение огня, что позволяет увеличить огнестойкость конструкций.
Принцип работы данного полимерного соединения, в состав огнезащитных покрытий, является следующее: Под воздействием высокой температуры краска с этим надувается (без плавления). Из-за обезвоживания и тепла на материал (дерево, металл) образуется кислота. На поверхности последнего появляется пленка из углеродистой стали. Выделяется большое количество негорючих газов. Образуется пена со слоем, который изолирует основной материал и не допускает распространения пламени в строительство зданий.
Если во время сгорания выделяются на мотоцикле без газов, которые являются более безопасными для человека, чем при использовании традиционных лакокрасочных покрытий. Автор: Седан Regina 26 Сентября 2018 года
Категория: Культура